武漢重工業(yè)集團公司采購了一臺雙螺桿式空壓機，在使用過程中，為減少積碳該空壓機一般每2000小時換一次潤滑油，冷卻循環(huán)水系統(tǒng)長期存在結垢嚴重的問題，換熱器及管道內壁被厚厚的水垢堵塞，換熱效率低下，油溫升高，油的吸氧速度、氧化速度提高，加速了積碳的形成，積炭存在于螺桿及箱體影響空壓機的正常運行。

相關公司自主研發(fā)并生產(chǎn)的循環(huán)水防除垢裝置和空壓機潤滑油抗氧化、防積碳裝置（空壓寶）。于2015年9月安裝使用在武漢某有限責任公司的雙螺桿空壓機潤滑油系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)。設備安裝完畢每天24小時連續(xù)在線運行4個多月（≥3000小時），運行期間換熱器換熱效果良好，高壓空氣經(jīng)冷卻后溫度符合工藝要求，未發(fā)生堵塞情況。

2016年1月正常停機檢修，打開換熱器未發(fā)現(xiàn)結垢情況，并對潤滑油進行化驗、比對。經(jīng)中石油專業(yè)機構對前后換油周期的油品取樣檢測，結果如下:

檢測分析油品的“殘?zhí)?rdquo;“酸值”指標，可以了解油品被氧化的程度。從檢測結果看，在空壓機油路上加裝抗氧化、防積碳裝置后，即使延長了50%的運行時間，其防止積碳的能力任然高出30%，其氧化的程度僅為前者的47%。

另外防除垢裝置在沒改變空壓機換熱系統(tǒng)原運行方式，未用電、未用磁、未加藥劑，未更換循環(huán)水，運行費用為零的情況下，防垢、除垢、防腐、抑藻、滅菌效果明顯持續(xù)。

鑒于武漢重工鑄鍛有限責任公司良好的使用效果，2017年6月同樣隸屬于該重工業(yè)集團公司的武漢某有限責任公司，在雙螺桿空壓機循環(huán)水系、潤滑油系統(tǒng)上分別安裝LT3F組合式防垢裝置和空壓寶。

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