從空壓機輸氣管道看空壓機節能效果
空壓機是產生壓縮空氣的裝置，產生的壓縮空氣需要通過輸氣管道才能被運輸到相應的使用場合，如果在氣體的輸送過程中，管道出現了問題就可能會影響氣體的產量增大空壓機的能耗，造成能源浪費，降低空壓機的節能效果。所以空壓機的輸氣管道一定要優化且設置一定要合理，才能實現空壓機節能。
下面介紹了一些常見的問題：
1、直角彎頭
如果在管道的連接處使用的是直角彎頭，會對氣體的壓力造成很大的影響，進而影響空壓機的能效。
a.直角彎頭會對流經管道的氣體造成沖擊，使彎頭處的壓力增大，造成空壓機長期處于高壓狀態，非常容易發生卸載；
b.直角彎頭的使用會增加空氣流動的阻力，造成不必要的能耗。
研究表明，使用直角彎頭會造成0.5bar的壓力損失，造成至少7%的能量損失。所以一定要減少高直角彎頭的使用，對于管道連接處合理優化，降低能源損耗。
2、管道的走向不良
在配置空壓機的輸氣管路系統時，如果配置的不合理，就會造成過多的壓力損失，導致產生的壓縮空氣壓力不足。在配置管道時，主管道必須要一點點的傾斜，方便排出在管道中的冷凝水。管路中還應設置排污閥，定期進行排污。還應該選取直徑較大的管道，在配置支線時，一定要從主管路的頂端接出，而且配置的管路不應該設置的過長，避免壓力損失。
文章來源：上海申江 http://m.20q7.com
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